Consumul și utilizarea electrozilor de grafit în topirea cuptorului cu arc electric (6)

Principala modalitate de reducere a consumului de electrod de grafit în topire

Cum să reduceți consumul de electrozi cu trei cercuri în topire nu este doar tehnologia producătorilor de carbon, ci și o lucrare importantă pentru topitorii pentru a coopera și optimiza funcționarea cuptoarelor electrice. În ceea ce privește consumul de electrozi de grafit în topire, primul lucru care trebuie rezolvat este problema rosturilor sparte, iar al doilea lucru de luat în considerare este rezistența la oxidare și rezistența la șoc termic. Acest lucru ne cere să înțelegem mai întâi dezvoltarea industriei de topire, procesul de topire, natura tehnică a cuptoarelor electrice și a operațiunilor, apoi să efectuăm cercetări tehnice specifice, să organizăm științific producția și să implementăm servicii tehnice eficiente. Numai în acest fel se poate atinge scopul adaptării producției și utilizării. Următoarele sunt discutate în principal din producția de topire.

1. Reducerea consumului de noi tehnologii de cuptor electric

Înființarea de cuptoare electrice UHP și LF la scară largă a pus o bază solidă pentru dezvoltarea la scară a industriei siderurgice. Capacitate mare de producție și consum redus de energie sunt caracteristicile noii tehnologii de topire. Arcurile la scară mare utilizează științific un flux mare de energie chimică (reprezentând 60% până la 70% din consumul total de energie), iar utilizarea duzelor cu ardere scăzută a cuptorului, lănci automate de oxigen și arbori de preîncălzire reprezintă efectiv mai mult de 60% a consumului de energie și a consumului de electrozi; Aplicarea sistemului de răcire cu apă îmbunătățește foarte mult vârsta cuptorului și reduce consumul de materiale, în special răcirea cu apă pulverizată reduce consumul unitar al electrodului de grafit cu cel puțin 1/3; utilizarea energiei chimice scurtează ciclul de topire cu cel puțin jumătate și îmbunătățește foarte mult randamentul, astfel încât consumul unitar al electrodului este în scădere.

2. Reducerea consumului în procesul de topire cu încărcare la cald

În timp ce industria siderurgică dezvoltă cuptoare electrice mari, în ultimii ani s-a extins și la convertoare și furnal la scară largă. Cele mai multe dintre furnalele nou construite au peste 2000 M3 (cel mai mare din China este de 4050 M3). Topirea convertorului de fier topit cu LF și fierul topit cu încărcare la cald în cuptor electric (în general în 40 la sută ~ 60 la sută) a devenit o tehnologie de topire populară; Încărcarea la cald poate scurta în mod eficient ciclul de topire, reduce consumul de energie electrică, energie chimică și diferite materiale, în special consumul unic și cererea de electrod de grafit.

Noul tip de cuptor electric are facilitati de sustinere perfecte. Selectarea electrozilor de grafit prin tehnologia importată previne problema cărucioarelor mari trase de cai, dar a cărucioarelor mici trase de cai, ceea ce reprezintă o provocare pentru electrozii domestici. Funcționarea cuptorului electric cu impedanță și a sistemului automat de monitorizare în cuptor au jucat un rol important în controlul și utilizarea eficientă a electrozilor și reducerea pierderilor. Rata de rupere a electrodului cuptorului electric mare este mai mică de 2%.

Transformarea vechiului cuptor electric este, de asemenea, dotată cu facilitățile necesare, iar alegerea echipamentelor de alimentare cu energie este în mare parte limitată, rezultând apariția cuptoarelor electrice cvasi-UHP și cvasi-HP, care îmbunătățesc în mod invizibil cerințele de calitate fizică ale electrozilor de grafit. de același grad, cum ar fi: cuptor electric de înaltă rezistență 30T AC, consumul de electrozi φ450MM HP și FG este de aproximativ 1KG, rata de rupere a electrodului este mai mică de 3 la sută și a fost bine primit de utilizatori, ceea ce este, de asemenea, un mare progres în tehnologia carbonului.

3. Controlați cu strictețe reducerea consumului în sistemul de transmisie a energiei

Controlul strict al sistemului de transmisie a energiei este premisa pentru a asigura o topire normală. Diferitele grade de oțel și procesele de topire au voltajul arcului și angrenajele de curent corespunzătoare pentru a preveni fluctuațiile excesive ale curentului și pentru a controla strict timpul de lucru al curentului de vârf. Prevenind astfel în mod eficient roșeața electrodului și consumul de oxidare reactivă și spargerea cuptorului.

4. Standardizați reducerea consumului în utilizare

Producătorii de carbon trebuie să solicite sau să instruiască cu strictețe utilizatorii cu privire la depozitarea și transportul electrozilor și conectarea electrozilor. În special tehnologia de conectare a electrozilor, în principiu, electrozii de dimensiuni mari trebuie conectați sub cuptor; evitați coliziunea și generați fragmente de fir în timpul conexiunii și trebuie să mențină electrodul superior în stare verticală; când este înșurubat uniform la 8 ~ 10 mm, utilizați blocarea inerțială și apoi utilizați o cheie cu braț lung pentru a aplica un cuplu de pre-strângere până când nu poate fi înșurubat împreună, iar electrodul cu cusături nu poate fi introdus în cuptor; dacă există o problemă cu secvența fazelor și conexiunea este bună, cel mai bine este să nu loviți pinul fix. Scopul acestor cerințe de bază este de a evita spargerea și pierderile de scurgere.

În plus, trebuie acordată o atenție deosebită: atunci când flacăra este mare, secțiunea superioară trebuie conectată la electrodul de înălțire la timp pentru a preveni deteriorarea filetului; la alunecarea electrodului, trebuie să existe o conexiune moale pentru a evita coliziunea puternică; mânerul și electrodul trebuie menținute perpendiculare, Evitați zgârierea electrodului cu capacul mic al cuptorului; evitați lancea de oxigen îndreptată direct spre electrodul inferior din cuptor etc. Aceasta este o cerință pentru tehnologia de utilizare a electrodului, iar scopul este de a evita și reduce pierderea directă a electrodului.

Produse asemanatoare:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html